Проектирование — инженерная деятельность, направленная на создание новых объектов, машин, методов и процессов изготовления, контроля качества, регламента эксплуатации.
В машиностроении описание проектируемого объекта называют проектом. Проект представляет собой комплекс конструкторской документации, на основании которого можно определить устройство машины и все необходимые данные по ее конструкции, изготовлению, контролю, приемке, испытаниям, эксплуатации и ремонту.
Мы выполняем изделия на заказ, поэтому при его оформлении, Вы можете описать изделие, предоставить чертежи или образец, который соответствуют Вашим требованиям. А мы разработаем проект и обсудим с Вами детали.

Токарные работы

Наша компания предлагает клиентам услуги по токарной обработке металла на станках с ЧПУ. От качества этих работ зависит надежность металлических конструкций и промышленного производства в целом. Токарные работы по металлу – это, по сути, придание обрабатываемому изделию определенной формы с помощью специального оборудования. Такой обработке поддаются различные материалы, в том числе нержавеющая сталь, чугун, титан, медь, алюминий, латунь, различные сплавы и др.

В компании АО «РОКБА» на станках токарной группы мы для Вас можем выполнить операции по токарной обработке поверхностей вращения: проточка канавок и нарезание резьб, а так же обтачивание наружных и внутренних цилиндрических поверхностей, зенкование.

Категории токарных работ:

  • Накатывание рефлений,

  • Нарезание внутренней резьбы,

  • Нарезание наружной резьбы,

  • Металлообработка фасованных поверхностей,

  • Металлообработка торцов и уступов,

  • Металлообработка путём сверления, зенкерования и развертывание отверстий,

  • Металлообработка наружных цилиндрических поверхностей,

  • и другие виды работ.

Основные способы металлообработки на токарных станках:

  • Продольное точение (обычно данный метод металлообработки используется при обработке цилиндрических поверхностей резанием),

  • Поперечное точение (данный вид металлообработки используется при протачивании канавок или при отрезе),

  • Растачивание,

  • Сверловка отверстий,

  • Точение вращающимися резцами,

  • Металлообработка резанием с нагревом.

Специалисты компании АО «РОКБА» выполняют токарные работы на заказ на оборудовании от ведущих производителей с применением новейших инструментов, что позволяет предоставлять нам услуги высокого качества.

Примеры наших работ:

Фрезерные работы

Фрезеровка металла на станке с ЧПУ — это технический процесс обработки заготовки, при котором заготовка совершает поступательное движение подачи, а сам режущий инструмент (фреза) делает главное, вращательное движение. Ни одно крупное промышленное производство не может обойтись без такого нужного метода металлообработки ЧПУ, как фрезерная обработка металла.

Для фрезерования используют любой материал, вплоть до мягких металлов(по опыту сотрудников компании АО «РОКБА» при металлообработке методом фрезерования допускается обработка нержавеющей стали).

Ассортимент изделий, который получают в результате осуществления фрезерных работ по металлу на заказ, очень широк: это могут быть как простейшие изделия, применяющиеся практически во всех конструкциях (пластины, лыски, шпоночные пазы, шпонки различного назначения), так и более конструктивно сложные в изготовлении, например, всякого рода траверсы, кронштейны, литформы, пресс-формы и т.п.

Фрезерование можно разделить на несколько видов:

  • Фасонное фрезерование(фрезерные работы различных профилей),

  • Торцевое ферезрование(фрезерование поверхностей с достаточно большой площадью),

  • Концевое ферезерование(фрезерование пазов, карманов и окон, а так же канавок).

Обработка алюминия на ЧПУ

Алюминий по сравнению со сталью существенно более гибкий и мягкий материал, в чем заключаются возможные трудности при его обработке. Особенного подхода требует фрезеровка алюминия на ЧПУ. Важная и не самая приятная особенность алюминия при обработке – это способность повредить фрезу станка из-за забивания тонкой и «вязкой» стружкой, получаемой при резке. Именно поэтому фрезеровка на станке ЧПУ должна происходить с применением специальных фрез, защищенных от налипания, особых режимов резания и специальных программ, созданных для работы с конкретным металлом.

При использовании неспециализированной фрезы стружка может привести к образованию вокруг режущего инструмента цилиндра из отработанного материала, что не только сделает фрезу бесполезной, но и может вывести станок из строя. Кроме того, специализированная фреза обеспечит обработку алюминия на станке без задиров и повреждения поверхности.

Компания ОА «РОКБА» осуществляет любые услуги по фрезеровке на станке с ЧПУ на заказ с полным соблюдением сроков, оговоренных с заказчиком, и стопроцентной гарантией качества. Цены на фрезерную обработку металлов в Твери , которую предлагают специалисты нашего предприятия, могут приятно удивить клиента своей разумностью: обращение в АО «РОКБА» – это взаимодействие без посредников, напрямую с производителем, вследствие чего значительно снижаются затраты на выполнение заказа.

Токарно-фрезерные работы с ЧПУ по металлу – это одно из основных направлений в работе нашей компании; обширный станочный парк позволяет нашим специалистам выполнять даже самые сложные запросы в срок и в полном соответствии с пожеланиями заказчика.

Слесарные работы.

Различные способы обработки металла позволяют получить изделия различных размеров и проката. Одним из востребованных и высокопроизводительных видов механической обработки металла в промышленности является обработка металлов резанием. Резание представляет собой создание новых поверхностей посредством деформирования и отделения слоев металла с образованием стружки. К основным методам механической обработки относятся точение, сверление, зенкерование, протягивание, долбление и др. Каждый металл имеет свои особенности, которые требуют их учета при осуществлении процесса обработки и выбора соответствующего метода.

На заключительном этапе производственного цикла, как правило, осуществляются слесарные работы, завершающие станочную обработку металла. Они представляют собой обработку металла в холодном состоянии при помощи ручных инструментов – напильника, молотка, ножовки, зубила и т.д. Также слесарные работы позволяют вручную создавать различные детали, выполнить монтажные (сборку деталей, сборочных комплектов, единиц и т.д.) или ремонтные работы.

В нашей компании Вы сможете заказать и единичные детали, и серию изделий, созданных на универсальных станках и станках с ЧПУ с помощью слесарных работ.

Сварочные работы.

Наша компания готова предложить своим клиентам спектр услуг по осуществлению сварочных работ любой степени сложности. Мы осуществляем полный спектр услуг по сварке как малых, так и тяжеловесных конструкций: плазменная сварка, газовая резка металла, сварка электродами, сварка автоматическая и ручная.

В современном мире сварочные работы используются в любых отраслях промышленности. Среди них выделяют три главных вида:

  • Термический вид – применение тепловой энергии с целью плавления элементов соединения. К такому виду относят дуговую, электрошлаковую и газовую сварку.

  • Термомеханический вид – применение давления и тепловой энергии. К данному виду принадлежат: контактная, диффузионная, газопрессовая и другие виды сварки.

  • Механический вид – применение давления и механической энергии. К этому виду относятся: холодная и ультразвуковая сварка, а также сварка взрывом и трением.

Наиболее известными сварочными работами в Твери являются ручная дуговая и аргонодуговая сварка. Они применяются для металлов, толщина которых 3-4 миллиметра.

Основными принципами работы нашего предприятия в области производства являются:

  • Полный цикл производства. АО  «РОКБА»  располагает научным, инженерным и производственным персоналом, основными видами производственного, контрольно-измерительного и компьютерного оборудования, обеспечено энергетикой и инфраструктурой для выпуска научно-технической продукции. АО «РОКБА» имеет производственную территорию площадью 7 га, на которой расположен комплекс зданий и сооружений.

  • Команда профессионалов. Мы подключаем к конкретному проекту группу проектировщиков, которая находится в распоряжении заказчика на время выполнения проекта.  Представители заказчика участвуют в проекте автоматизации с целью ознакомления со структурой и работой системы и для обеспечения возможности включения в проект опыта и «ноу-хау» заказчика. Сборка и заводские испытания проводятся на заводе-изготовителе, что обеспечивает короткий срок монтажа на объекте.

  • Гарантийные обязательства. Наша компания несёт ответственность за бесперебойную работу и качество готовых изделий.

Оставить заявку на расчет стоимости